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3KG大容量真空感應(yīng)懸浮熔煉爐采用分瓣坩堝

簡要描述:3KG大容量真空感應(yīng)懸浮熔煉爐采用分瓣坩堝主要應(yīng)用于活潑金屬熔煉。如稀土金屬和合金Ti及其合金,鈾土、堿土金屬和合金。(2)高純金屬和合金制備。如高純靶材、鍍膜材料,太陽能級多品硅、高純金屬等

  • 更新時間:2024-09-18
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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品牌其他品牌產(chǎn)地類別國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域地礦,能源,冶金,航天,綜合

3KG大容量真空感應(yīng)懸浮熔煉爐采用分瓣坩堝材料無污染應(yīng)用領(lǐng)域

(1)活潑金屬熔煉。如稀土金屬和合金Ti及其合金,鈾土、堿土金屬和合金。(2)高純金屬和合金制備。如高純靶材、鍍膜材料,太陽能級多品硅、高純金屬等

(3)高精度成分合金及化合物制備。如金屬間化合物、微合金化材料,含彌散相材料等。

(4)高熔點難熔金屬及合金制備。如Cr、ZrVHfNbMoTa等難金屬和合金,Pt、Rh、Ir等貴金屬和合金。(5)科研合金制備。對材料純度、成分精度和均勻性要求高,期望排除雜質(zhì)和其它元素干擾。

一、3KG大容量真空感應(yīng)懸浮熔煉爐采用分瓣坩堝材料無污染設(shè)備原理

真空磁懸浮熔煉方法,是通過高頻或中頻交變磁場,在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力,使熔體懸浮,與坩堝內(nèi)壁脫離方法是一項集電磁學、流體學、熱力學、力學、物理化學及冶金等多學科于一體的綜合冶金技術(shù)。因此受到了人們廣泛的觀注,在許多材料制備領(lǐng)域得到應(yīng)用。由于磁懸浮的作用,使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸,這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改為輻射散熱,從而導(dǎo)致散熱速度聚減,使熔體可達到很高的溫度(1700~2500℃),宜于熔煉高熔點金屬或其合金。更重要的方面是:熔煉時爐料的懸浮將有效防止爐料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。

二、設(shè)備特點:

 1·爐體全不銹鋼設(shè)計,外形美觀大方,不生銹。

 2·根據(jù)操作需要采用立式或者臥式結(jié)構(gòu)設(shè)計

 3 .配置大口徑觀察窗,可實時觀察爐內(nèi)的冶煉情況

 3·冶煉溫度高,溫度可2500度以上,

 4·采用IGBT高頻電源電源。

 5.高真空設(shè)計,根據(jù)需要真空度可達5×10E-4Pa及以上

 6.自帶冷水機,到貨即可使用。

7.采用超溫保護和加裝濾光玻璃保護眼睛

8·應(yīng)用廣泛,可用于活潑金屬 稀貴金屬 高熵合金材料等的制備料與坩堝無接觸冶煉,干凈無污染專門應(yīng)用于高熔點難熔金屬,活潑金屬等冶煉提純

 9·設(shè)備性能高:大部分金屬材料加熱冶煉時間為小樣熔煉時間一分鐘或更短,大塊5~10分鐘內(nèi)完成

三、主要技術(shù)參數(shù)

1、設(shè)備總功率:≤30-500Kw(根據(jù)配置容量選擇)

2、懸浮電源功率:≤30~450Kw  IGBT懸浮感應(yīng)電源

3、容量:水冷銅坩堝,10g- 1okg(以鋼液7.8克/立方厘米計算)

4、輸入電源:3 相、 380 ± 10 %、 50Hz

5、冷態(tài)極限真空度:5pa-5.0×10E-4Pa

6、熔煉溫度≤2400℃(根據(jù)材料熔點不同熔煉溫度不同)

7、水冷銅坩堝≤根據(jù)容量定制

8、可充保護氣≤0.03Mpa

9、控制方式:操作模擬屏+PLC, 觸摸屏+plc  PC+PLC

10、操作模式:主要閥門氣動、電動

 


 







  





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