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用于碳化物 氮化物燒結真空快速熱壓燒結爐

簡要描述:用于碳化物 氮化物燒結真空快速熱壓燒結爐設備主要供大專院校、科研單位等針對金屬化合物、 金屬 陶瓷氧化物 碳化物 氮化物 硼化物 氟化物 金屬陶瓷等材料是燒結在真空或保護氣氛的條件下進行加壓加熱燒結處理,以便獲得高致密度的產品,例如生產高精度氮化硅陶瓷軸承等。

  • 更新時間:2024-09-18
  • 廠商性質:生產廠家
  • 訪  問  量:970
品牌其他品牌產地類別國產
應用領域地礦,能源,冶金,航天,綜合

KDCS-72

用于碳化物 氮化物燒結真空快速熱壓燒結爐技術特點

快速熱壓燒結是當今世界上*的快速燒結技術之一。與SPS(放電等離子體燒結)相比,快速熱壓燒結沒有使用昌貴的脈沖電源,因此成本低廉而又兼具燒結速度快,樣品致密高的優勢,快速熱壓技術是燒結特種陶瓷材料,納米陶瓷材料,梯度功能材料,熱電材料,稀十永磁材料,金屬玻璃非平衡態材料等*材料最有力的工具,是開展新材料研發工作的理想選擇

用于碳化物 氮化物燒結真空快速熱壓燒結爐設備用途

本設備主要供大專院校、科研單位等針對金屬化合物、 金屬 陶瓷氧化物 碳化物 氮化物 硼化物 氟化物 金屬陶瓷等材料是燒結在真空或保護氣氛的條件下進行加壓加熱燒結處理,以便獲得高致密度的產品,例如生產高精度氮化硅陶瓷軸承等。

特點/優勢

1·燒結速度快:升溫速度最高可達1000°℃/min,10-20min便可獲得高致密度的樣品;

2·設備投資少:無需昂貴的脈沖電源,性價比高;

3·配置觸摸屏 plc 參數可控,數據可顯示可記錄,工藝可編輯可調用。

4·燒結溫度高,保溫時間短,有利于制備納米晶材料;

5·一體化設計、配置駙馬輪,方便移動搬遷

6·壓力控制方式可選擇,伺服電動 液壓

3主要技術參數

3.1 電源: 380V 50Hz

3.2 輸出功率:48kw

3.4最高溫度:800-2400

3.7 控溫方式:1000低溫時候熱電偶測溫,800以上高溫紅外測溫

3.8控溫精度:800度 ±1≧1000  ±1~2

3.9 冷態極限真空度:6.7*10-3Pa(空爐、冷態、烘烤除氣后)

3.10 充氣氣氛:惰性氣體

3.10 充氣壓力(微正壓):≤0.03MPa

3.11 最大壓力:3~30T(根據需要定做

3.12 加壓方式:伺服電動 液壓,根據需要選配

3.12 控制方式:觸摸屏+plc模式

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