5. 結(jié)構(gòu)及功能說明

5.1 爐體采用雙層水夾層結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁全為304不銹鋼拋光。內(nèi)部鏡面拋光，外部拉絲拋光。在爐體的一側(cè)設(shè)有抽氣孔、另外側(cè)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電極澆鑄裝置等，安全可靠操作方便。爐體的正上方留有標(biāo)準(zhǔn)KF預(yù)留接口，用于安裝壓力表，手動放氣閥等裝置，還留有一小口徑觀察窗和二次加料預(yù)留接口。爐蓋采用304實心法蘭結(jié)構(gòu)，法蘭上開有燕尾密封槽，用于安裝密封圈。爐蓋的正前方開有一大尺寸的觀察窗，可實時觀測到爐內(nèi)的熔煉情況，真空腔室的爐底上留有備用真空抽氣口，真空規(guī)管等標(biāo)準(zhǔn)接口，用于安裝充放氣電磁閥，高低真空規(guī)管等。

5.2 爐架：由型鋼組焊成爐架，用于支撐爐體，并做為操作平臺，使操作更具人性化。電氣原器件安裝在內(nèi)部，一體化設(shè)計，一側(cè)安裝有真空測量裝置控制器，真空獲得裝置控制器，帶數(shù)顯顯示，帶通訊功能，數(shù)據(jù)可實時傳送到觸摸屏上顯示、保存并可記錄，方便后期查詢。 

5.4 真空系統(tǒng)：由壹臺VRD-30飛越直聯(lián)泵，壹臺TK-150擴(kuò)散泵+閥門組成并配充氣閥、放氣閥、空壓力表（±Pa）等。，真空度可達(dá)6.7*10-3pa以上，真空度的測量由復(fù)合真空機來完成，帶數(shù)顯顯示。  

5.5 感應(yīng)加熱電源控制系統(tǒng)：電源采用IGBT高頻感應(yīng)電源，結(jié)構(gòu)上采用并聯(lián)諧振，負(fù)載匹配簡單，設(shè)備效率高且利用率高，電源頻率范圍大，從30HZ—80KHZ，可根據(jù)具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進(jìn)行匹配，適應(yīng)范圍大。電氣系統(tǒng)設(shè)有過流、過壓返饋及保護(hù)電路。 

5.6 水冷系統(tǒng)：由循環(huán)水冷機和各種管道閥等相關(guān)裝置組成，每組通路都獨立設(shè)有調(diào)節(jié)閥門，可調(diào)節(jié)水流量大小。裝置具有水壓欠壓、斷水聲光報警自動切斷電源功能，保證操作安全 。循環(huán)水冷機根據(jù)客戶需求可另行購買或者由我公司購買，循環(huán)冷水機價格不包含在設(shè)備整體價格上，需另行計費。

5.7 熔煉澆鑄裝置：設(shè)備配有熔煉旋轉(zhuǎn)澆鑄系統(tǒng)，電極設(shè)備采用水冷電極。爐內(nèi)的坩堝外部有水冷感應(yīng)線圈，線圈通過電極引出爐體，當(dāng)熔煉好后，可通過旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)軸承操作機構(gòu)進(jìn)行澆注。

5.8設(shè)備可選配二次加料裝置：在爐體的上部預(yù)留有二次加料裝置接口，客戶可根據(jù)需求選配二次加料裝置。（我公司二次加料裝置，內(nèi)部有旋轉(zhuǎn)料格：可實現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素，方便制備出多元化樣品，二次加料的材料以小塊，顆粒料）

5.9電氣控制：設(shè)備觸摸屏，可直觀觀察各個部件的操作流程，并能直觀顯示各個部件的運行狀態(tài)。所有元器件均采用品牌原件，保證品質(zhì)，使用安全可靠.