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貴金屬材料專用真空燒結(jié)爐石墨爐

簡(jiǎn)要描述:貴金屬材料專用真空燒結(jié)爐石墨爐產(chǎn)品特點(diǎn):一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,自帶駙馬輪,移機(jī)搬遷方便快捷開門方式多樣性,上開門,側(cè)開門,爐蓋或者爐底升降式的,結(jié)合客戶需求和實(shí)際設(shè)備大小選擇。控制方式靈活。操作模擬屏,觸摸屏+plc。Plc+上位機(jī)等,自動(dòng)化程度高,操作直觀,功能強(qiáng)大。高配設(shè)備具有工藝在線編輯、存儲(chǔ)、調(diào)用、上傳、下載功能、在觸摸屏內(nèi)可預(yù)存幾十種燒結(jié)工藝

  • 更新時(shí)間:2024-09-18
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問  量:1817
品牌其他品牌產(chǎn)地類別國(guó)產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域化工,地礦,冶金,航天,綜合

貴金屬材料專用真空燒結(jié)爐石墨爐

一. 設(shè)備用途

本設(shè)備為真空燒結(jié)設(shè)備,主要用于金屬錸等貴金屬的燒結(jié),提純用,也用于硬質(zhì)合金、無(wú)機(jī)材料、粉末冶金等的燒結(jié),高速鋼等淬火、回火、退火等。

二. 貴金屬材料專用真空燒結(jié)爐石墨爐主要技術(shù)參數(shù)


1 電源: 380V 50Hz

2 加熱功率:36Kw ±10%

3 溫度:2200℃

4 額定溫度:0~2100℃

5 工作區(qū)尺寸:Φ120*300(D*Lmm)

6 控溫區(qū)數(shù):一區(qū)

7 控溫方式:紅外儀控溫測(cè)溫

8 控溫精度:±1℃

9坩堝旋轉(zhuǎn)速度:0-20r/min可調(diào)

10 冷態(tài)極限真空度:6.67*10-3Pa(空爐、冷態(tài)、烘烤除氣后)

11 充氣氣氛:惰性氣體

12 充氣壓力:≤0.05MPa


  設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu),設(shè)備整體設(shè)計(jì),操作高度相似與桌面高度,操作方便,設(shè)備主要有爐蓋、爐體,爐架、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、爐蓋開啟機(jī)構(gòu),坩堝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)等組成。

爐蓋

爐蓋采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層平板結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐門上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、爐蓋開啟鉸鏈及鎖緊機(jī)構(gòu)。爐蓋上設(shè)有觀察窗,可以實(shí)時(shí)觀測(cè)爐內(nèi)的燒結(jié)情況。

爐體

爐體采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層架構(gòu),與前后、法蘭組焊成筒形結(jié)構(gòu),前后法蘭平面上開設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。爐體側(cè)面設(shè)有冷卻水進(jìn)出口、真空抽氣口、紅外測(cè)溫安裝口等。

爐底

爐底采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層平板結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁精密拋光,外壁拉絲處理。法蘭平面開設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐底設(shè)有坩堝旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、密封采用真空磁流體密封,密封性好。還留自動(dòng)充放氣接口等,爐底與爐體用螺栓聯(lián)接鎖緊。

爐架

爐架采用型材焊接作為骨架,并配合數(shù)控鈑金,組合成一個(gè)整體,作為整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)。同時(shí),一體式設(shè)計(jì)整齊美觀,操作方便。

加熱及隔熱系統(tǒng)

加熱采用高純石墨作發(fā)熱體,純度高,無(wú)揮發(fā),有效保證爐腔內(nèi)的清潔度。隔熱材料采用石墨成型纖維軟氈,保溫效果好,耐沖擊性好。整個(gè)隔熱屏采用金屬框架固定,便于安裝與維護(hù)。

溫度控制紅外儀測(cè)溫,低溫時(shí)功率直接升溫,待紅外測(cè)溫值到后采用紅外儀直接控溫測(cè)溫。同時(shí),在隔熱屏外設(shè)置一支監(jiān)控?zé)犭娕迹O(jiān)控隔熱屏外溫度,提高設(shè)備的安全使用性能。

坩堝旋轉(zhuǎn)裝置

采用一臺(tái)高品質(zhì)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)磁流體旋轉(zhuǎn)軸及坩堝同時(shí)旋轉(zhuǎn),坩堝速度可調(diào),旋轉(zhuǎn)軸與坩堝采用定位,易拆卸的結(jié)構(gòu)。為防止坩堝在運(yùn)動(dòng)中可能脫落的可能,在爐蓋上設(shè)計(jì)有一定位導(dǎo)向裝置,保證坩堝運(yùn)轉(zhuǎn)安全。

真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵配置,由一臺(tái)K-150油擴(kuò)散泵,一臺(tái)VRD-24機(jī)械泵、氣動(dòng)高真空蝶閥、旁路緩抽手動(dòng)真空閥(供開始是抽真空時(shí)用,防止粉末材料被真空系統(tǒng)抽走。充氣閥、放氣閥、真空壓力表、真空測(cè)量規(guī)管等組成,真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋管減緩震動(dòng),真空度的測(cè)量由睿寶數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)執(zhí)行。

充放氣系統(tǒng)

本設(shè)備配置一路充放系統(tǒng),由流量計(jì)、電磁閥、手閥、接頭等組成,可對(duì)爐內(nèi)充保護(hù)氣氛。并配有手閥,可以根據(jù)實(shí)際情況,適當(dāng)調(diào)整氣體流量。排出的氣體客戶可結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行處理。





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