KZG-10真空中頻爐 熔煉爐 感應爐

真空感應熔煉（Vacuum induction melting，簡稱VIM）在電磁感應過程中會產生渦電流，使金屬熔化。此制程可用來提煉高純度的金屬及合金。主要包括真空感應爐熔煉、懸浮熔煉和冷坩堝熔煉。由于在真空下熔煉容易將溶于鋼和合金中的氮、氫、氧和碳去除到遠比常壓下冶煉為低的水平，同時對于在熔煉溫度下蒸氣壓比基體金屬高的雜質元素(銅、鋅、鉛、銻、鉍、錫和砷等)可通過揮發去除，而合金中需要加入的鋁、鈦、硼及鋯等活性元素的成分易于控制。因此經真空感應熔煉的金屬材料可明顯地提高韌性、疲勞強度、耐腐蝕性能，高溫蠕變性能以及磁性合金的磁導率等多種性能一、50KG真空熔煉爐真空感應爐

設備用途：用于鎂鋁合金及其他金屬等材料在真空或保護氣氛下進行熔煉及澆鑄之用。也可用于金屬材料的精煉處理。

二、10KG真空熔煉爐真空感應爐 金屬合金鑄造爐產品特點：

1、感應線圈借鑒國外感應器結構，操作方便，功率配合好，壽命長不易變形。

2、中頻電源特點：

a、降低電力消耗

b、中頻電源裝置的輸出頻率隨負載參數的變化而自動變化

c、IGBT中頻電源裝置的部件少，全集成化

d、IGBT中頻電源裝置采用脈沖保護，保護動作快

e、本裝置采用零電位啟動

F、采用德國威圖標準柜體，安裝有真空泵的開關按紐，標準化結構，外形美觀、布局合理。

3、過濾器采用德國萊寶公司結構制作，吸附力強，便于取出清理和更換濾芯。

4、爐體冷卻水水管采用耐壓編織橡膠軟管，耐溫130℃，經久耐用。（國內其他廠家一般采用塑料管，成本低且使用壽命短，耐溫只有70℃，水溫過高容易爆裂。）

5、我公司采用國內較*的氦質譜真空檢漏儀進行壓升率檢測，可保證技術指標的可信和準確，壓升率指標優于國標的較小值。

三、    10KG真空熔煉爐真空感應爐 金屬合金鑄造爐技術參數

（1）坩堝容量：   10kg（鋼液），

（2）較高工作溫度：   1650℃

（3）電源容量：   65 Kw

（4）極限真空度： 6.67×10^-3 Pa（除氣后）

（5）真空壓升率： ≤4.0 Pa/h

（6）外形尺寸：   約2250×1350×2000（長×寬×高）

（7）中頻頻率：    1000～4000 Hz（自動跟蹤）

（8）中頻電壓：    375 V

（9）設備總功率：85Kw

（10）電源類型：   IGBT中頻電源