高頻熔融爐工作原理: 高頻的高頻大電流流向被繞制成環(huán)狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管制作)。由此在線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內(nèi),磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內(nèi)部與加熱電流相反的方向,便會產(chǎn)生相對應(yīng)的很大渦電流。由于被加熱物體內(nèi)存在著電阻,所以會產(chǎn)生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升，達到對所有金屬材料加熱的目的。
高頻熔融爐的產(chǎn)品特點：
1·使大部分鐵合金、冶煉合金都得以熔融，而不會產(chǎn)生任何傳統(tǒng)爐的弊端。
2·操作采用觸摸屏+PLC控制器，能實現(xiàn)熔煉的功率、加熱時間和搖擺角度/速度包括抽真空、自動充放氣等全自動控制,同時可采用紅外監(jiān)測樣品溫度；程度實現(xiàn)了一鍵控制全過程樣品熔融過程。
3·熔化速度快，由于熔化過程帶自旋加搖擺裝置，使制成的熔融樣品均勻確保了樣品分析的準(zhǔn)確性。
4·可程序階梯式升溫并采用紅外測溫以方便滿足不同材料熔融條件，根據(jù)您的工藝要求只要預(yù)先設(shè)定好升溫或者降溫工藝設(shè)備會自動按照此工藝自動進行熔煉。
5·通過更換兩種不同高頻感應(yīng)線圈互換，可實現(xiàn)單坩堝、雙坩堝材料不同劑量熔點的配方制作，使您買一種設(shè)備實現(xiàn)多種功能。
6·可根據(jù)不同樣品要求選擇不同氣氛條件下熔煉樣品：空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下合金材料熔融，買一種設(shè)備實現(xiàn)多種功能程度節(jié)約您的制樣成本。
7·高頻熔融爐爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu)，高頻感應(yīng)電流和真空狀態(tài)讀數(shù)在設(shè)備正面板上配有表具便于監(jiān)控，爐體爐蓋采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，以確保爐體表面溫度低于35℃使您能連續(xù)制樣無需等待爐體降溫極大提高了工作效率。
8·坩堝數(shù)量：2個坩堝，可同時熔煉兩個試樣，也可單一試樣單獨冶煉，通過更換不同的熔煉裝置組成（單頭，兩頭）可實現(xiàn)熔樣大小劑量產(chǎn)品的實時更換，一機多用。坩堝熔樣裝置是一體裝置，拆裝方便，省時省事！大大提高了工作效率。
