精密實驗箱式爐利用燃料在爐膛內燃燒時產生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來箱式爐管中流動的介質，使其達到規定的工藝溫度。 燃料從燃燒器噴出燃燒，產生高溫火焰和高溫煙氣，高溫火焰通過輻射將熱量傳給輻射室內的爐管，進而傳給爐管內的介質。高溫煙氣由于煙囪的抽力或引風機的作用向上進入箱式爐的對流室，通過對流的方式將熱量傳給對流室內的爐管，進而傳給爐管內的介質。
精密實驗箱式爐的組成：
箱式爐進行熱交換的主要場所，其熱負荷約占全爐的70％-80％。烴類蒸汽轉化爐、乙烯裂解爐的反應和裂解過程全部由輻射室來完成。
通過火焰或高溫煙氣進行傳熱，以輻射熱為主，故稱之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷，溫度高，其材料要具有足夠的高溫強度和高溫化學穩定性。
對流室
對流室是靠輻射室排出的高溫煙氣進行對流傳熱來加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁，進行有效的對流傳熱，其熱負荷約占全爐的20％-30％。對流室一般布置在輻射室之上，有的單獨放在地面。為了提高傳熱效果，爐管多采用釘頭管或翅片管。
一般由輻射室、對流室、余熱回收系統、燃燒器和通風系統等五部分組成。
精密實驗箱式爐主要功能和特點：
1、加熱元件采用硅碳棒，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強度高，無雜球，純度高，節能效果優于國內纖維材料。
2、爐門可根據要求側開或者下開，開門斷電；
3、可通過我們的軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出；
4、超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠。
5、微電腦控制，30段可編程式控溫曲線，無需看守（全自動升，降，保溫）
