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多功能真空感應爐的結構和主要特點

  • 更新日期:2018-11-23      瀏覽次數:1543
    • 多功能真空感應爐是通過在真空條件下電磁感應熔煉金屬,一般是真空室內配感應爐,包括感應圈與相應的耐火材料及坩禍,感應爐與之匹配的中頻電源,其電源的功率,頻率與爐子的規格及熔化的材料與之相稱。
       
      多功能真空感應爐結構:
          主要由爐身、支架、感應器、傾爐機構、真空系統和中頻電氣控制系統等部分組成。
        爐身與爐蓋均有水冷夾層,電爐裝有合金加料器,觀察窗和熱電偶測溫裝置,取樣裝置和搗料器。電爐感應器由異形銅管盤成螺旋線圈,澆鑄時通過爐外電動驅動坩堝回轉。
      真空系統由油擴散泵、機械泵、羅茨泵、過濾網和各種控制閥等組成。
       
      多功能真空感應爐主要特點:
      1、安裝和操作非常方便,即學即會;
      2、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;
      3、24小時不間斷熔煉能力;
      4、省電節能;電源采用IGBT進口功率器件,更加集成化小型化,有效輸出功率達到90%以上;
      5、方便更換不同重量,不同材料,不同起爐方式的爐體,以適應各種熔煉要求;立式熔煉爐,手搖式熔煉爐,電動式熔煉爐,學校實驗室用熔煉爐,便攜式高頻熔煉爐;
      6、采用超小型的中頻感應加熱電源,比傳統可控硅中頻節能60%;
      7、加熱透熱性好,溫度均勻;
      8、中頻磁場對熔化的金屬有磁攪拌作用,有利于成份均勻和浮渣;
      9、按推薦設備和較大熔煉量,每爐熔煉時間為20-30分鐘(熱爐狀態下)。